相对于实验室用小试型冻干机来说的，中试冻干机在功能上要齐全的多，带有板层温度控制功能，控温更准确，升华过程可控，防止物料浪费，工艺摸索采用手动模式的人工摸索设置，高效的自动模式运行成熟的工艺，效率高，外形美观。既适合冻干工艺摸索和优化，为大规模生产做准备，亦可用于小批量生产，是各企业及科研院所用来进行中间试验、小型生产理想机种。
中试冻干机主要是用来验证实验室的产品是否可以大规模工业生产，确定生产工艺。采用硅油导热，确保各层隔板及隔板各点处温度一致，控温精度高。采用高透明有机玻璃门板，方便观察物料冻干过程。电控系统功能强大，不但可以设置冻干工艺，还可选配PLC控制系统，实现共晶点测试、远程控制等功能。
相对常规方法，冻干法具有如下优点：
1、许多热敏性的物质不会发生变性或失活。
2、在低温下干燥时，物质中的一些挥发性成分损失很小。
3、在冻干过程中，微生物的生长和酶的作用无法进行，因此能保持原来的性状。
4、由于在冻结的状态下进行干燥，因此体积几乎不变，保持了原来的结构，不会发生浓缩现象。
5、由于物料中水分在预冻以后以冰晶的形态存在，原来溶于水中的无机盐类溶解物质被均匀地分配在物料之中。升华时，溶于水中的溶解物质就析出，避免了一般干燥方法中因物料内部水分向表面迁移所携带的无机盐在表面析出而造成表面硬化的现象。
6、干燥后的物质疏松多孔，呈海绵状，加水后溶解迅速而*，几乎立即恢复原来的性状。
7、由于干燥在真空下进行，氧气极少，因此一些易氧化的物质得到了保护。
8、干燥能排除95%～99%以上的水分，使干燥后产品能长期保存而不致变质。
9、因物料处于冻结状态，温度很低，所以供热的热源温度要求不高，采用常温或温度不高 的加热器即可满足要求。如果冷冻室和干燥室分开时，干燥室不需绝热，不会有很多的热损失，故热能的利用很经济。
