制冷剂和水的混合物从原始制冷剂路径开始到负载部分再到低压端，然后返回到压缩机。制冷剂被压缩，然后返回冷凝器，成为液态制冷剂。然而，液态水可以在中间冷却或负载部分中冷却。液体的一部分被冷冻成小冰粒或小冰块，阻塞了系统，导致系统被冰部分阻塞。这影响了环保冻干机压缩机的整体制冷效果。
在这种情况下，我们通常使用的解决方案是找到水分源并加以解决。除去所有被湿气污染的制冷剂后，再次将环保冻干机的制冷系统抽真空，然后添加新的制冷剂。因此，解决了由于制冷剂中水蒸气的混合而导致的冷却效率低的问题。
但是，在制药业的环保冻干机中，由于对产品和工艺的要求很高，因此对机械和设备的性能要求也很高，甚至有些产品需要预先冷冻至-50℃，并且冷凝器需要-75℃工艺的高要求对冷冻干燥机设备的性能进行了严格的测试，因此制冷设备对自己的血液制冷剂有严格的要求，尤其是空气和水蒸气的混合。制冷剂，这对于制冷设备的制冷能力非常重要。因此，为了具有良好的制冷能力，除了高性能的制冷设备以外，还需要合适且稳定的制冷剂。
1、将制冷剂回收到压缩机中，并将其存储在压缩机水冷凝器中。在适当的时间后，打开冷凝器顶部的排气阀，将混入系统中的空气排出，建议间歇放电。
2、将干石灰放入制冷剂的高压出口过滤器中，并启动压缩机一段时间。由于制冷剂在运行期间必须通过高压出口过滤器，因此过滤器中的干燥剂可以被吸附和去除。制冷剂中混有水分。运行时间越长，制冷剂中的水分含量越低。
