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冻干食品生产线配置简介

时间:2022-01-14 点击次数:628

随着冻干行业的发展,人们生活节奏的不断加快,营养健康的水果蔬菜冻干制品越来越受到人们的喜爱。冻干食品的获得需要冻干食品产线设备,整条冻干产线包括前处理设备、冻干设备、包装设备等。

冻干前处理包含了清洗、去皮、杀毒、冷却、输送等自动化机械设备。原来简易的冻干食品生产线式采用手工操作,现在这些前处理设备都可以采用自动化设备,节约人力。

常用的冻干食品生产线设备包括:多用切片机 1台,生产能力200500kg/h中国、日本、美国产的切片机质量都挺不错的,具体可以根据预算选择。

杀青后的冷却槽可用清洗槽代替,简易生产线通常采用自来水冷却沥水可选用振荡沥水机,选择离心机最好

速冻库是与冻干机的处理能力匹配的,以日班生产配料,满足23班冻干。速度库的大小和冷源的选择根据具体情况配置,最好和冻干的冷源分开。

冻干车间是冻干食品生产的关键工序,它的设置同时要考虑到产品质量受影响的程度,一般速冻库与冻干箱门之间的距离越短越好,并且此通道最好专用,仅作为物流通道,而不兼作人流通道,冻干箱门端与冻干机其它部分及设备最好隔开,以减少环境对半成品的污染。食品冻干机一般产量都很大,通常采用机械式上料作业方式,效率高。食品冻干机的形式根据大小不同可有不同的形式,有罐式冻干机,也有槽式冻干机。公司食品专用冻干机,适合蔬菜类、水果类、肉禽类、水产品类、方便食品类、饮料类、调味料类、保健食品类、茶花类、食品工业原料类及其他制品等20多类食品的冷冻干燥,冻干后其产品符合天然、营养、携带方便、食用方便的要求。食品冻干机主要功能:

1、系统升温采用辐射式加热方式,具有升温速度快,升温均匀,物料受热均匀等特点。

2、速冻与干燥是分开的,能连续化的生产。物料采用空中轨道小车方式包括物料的前处理-速冻库-干燥箱-包装处理。

3、真空是采用组合式的真空系统,真空泵加罗茨泵,具有真空自动调节功能,抽速大,真空度高,可以提高冻干效率。真空系统具有真空防护装置,设置防返油隔离装置。

4、加热控温循环系统采用智能PID控温技术,具有温度控制精准,温度均匀,节能等特点。

5、冻干控制系统采用智能化的触摸屏操作控制,可以实时在线显示各部件的运行状态,系统的冻干过程及曲线,数据记录,冻干程序记录,故障报警灯。系统可以与电脑,手机等进行远程监控(选配)。

6、冻干箱全部采用进口优质不锈钢304制造,内表面抛光精度高,卫生级别高,满足食品制药的卫生标准。

7、冷阱系统特殊设计,可以设计小于等于-60℃冷阱温度。

8、真空系统除了高效抽真空外,可以分离油水,有效回收食品中的油。

9、特殊的冷阱化霜设计,高效除霜,安全可靠。

10、专业的气体导流设计及控制技术,捕水能力强,干燥效率高。

11、非标定制化设计,可以满足细分行业或者方向的冻干需求。

12、控制系统可保存多组工艺配方,手动模式可在干燥过程中对工艺进行实时调整,提高工艺优化率。自动模式可以进行批量连续生产。

冻干完成后卸料。卸料和包装间应密闭,地面至少要用水磨石加打蜡,墙体要用白瓷砖贴至高,以上部分要刷白色防水涂料,此车间须装设空调除湿设备,空调制冷可与冷库系统合用,除湿设备宜选用转轮式除湿机,以利降低除湿成本,车间无窗户,门尽可能密闭,采用无尘净化室专用的密封门,并要有换气、消毒、灭菌等设施。

包装时一般要有不锈钢工作台,抽真空充氮封口机,抽真空设备宜选用水环式真空泵,抽速约20L/s,充氮气源为工业用氮气,经减压过滤充入即可。


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