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低温冻干机冷阱制冷失效原因分析

更新时间:2023-02-24 点击次数:601
  低温冻干机冷阱制冷失效原因分析:冷阱可能冷却能力不足或无法冷却。这种现象是压缩机阀板上部或气缸下部的纸垫断裂或断裂,或压缩机吸入和排气阀板断裂;当膨胀阀开得太小时,此时温度不能下降,但压缩机温度很高,吸入阀没有结霜,与吸入压力和搁板或水蒸气冷凝器相对应的蒸发温度远低于搁板或水蒸汽冷凝器温度。
  
  低温冻干机制冷系统设有过电压保护,电机设有过温保护。当环境温度过高或过载时,保护装置动作,冷却系统停止。工作条件恢复后,保护开关自动使机器再次运行。如果冷阱没有负载,且真空室的温度应达到约-54℃。要解决此问题,请立即更换纸垫或阀板,并疏通制冷系统以更换零件。
 
  

低温冻干机

 

  1、控制冰点的真空干燥方法
  
  控制冰点真空干燥法利用冷冻干燥和真空干燥各自的优点,严格控制食品温度接近冰点,但不能冷冻,既节省了制冷能耗,又避免了食品的热变性,并且还避免了相变过程中对生物细胞的损伤;
  
  2、改变料盘的结构
  
  材料托盘可以从托盘材料的导热性和材料托盘与材料之间的接触传热表面来改善。选择具有良好导热性的材料可以有效地加强冷冻干燥过程;
  
  3、控制预冷冻速度和托盘装载
  
  在低温冻干机真空冷冻干燥过程的研究中,发现预冷冻速率影响冰晶的形成。冷冻速度越快,冰晶越小,不利于升华,脱水时间越长,但干燥后溶解越快。缓慢的冷冻速率具有较大的冰晶,有利于干燥和脱水,但干燥后溶解缓慢。此外,单位面积托盘上堆积的材料厚度越薄,传热传质速度越快,干燥时间越短。

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