冷冻干燥目前广泛用于生物制品的保存。但存在升华干燥速率低、整个冻干过程时间长、能耗大等不足，因此优化和改进冻干过程是当前面临的重要问题口。干燥过程中应尽量提高样品温度，因为样品温度每升高1℃，升华干燥时间将会缩短。大多数生物制品降温时发生玻璃化转变，干燥过程中样品温度过高会引起塌陷，进而导致干燥层的多孔结构丧失、残余水分增多、复水时间延长，更严重的将导致生物制品活性丧失。因此，塌陷温度在小型冻干机冻干过程中是一个非常重要的参数。
小型冻干机的塌陷温度也叫崩解温度，是指冻干时，干燥层温度上升到一定数值时，物料中的冰晶消失，原先为冰晶所占据的空间成为空穴，因此冻干层呈多孔蜂窝状海绵体结构。此结构与温度有关。当蜂窝状结构体的固体基质温度较高时，物料刚性降低。当温度达到某一临界值时，固体基质的刚性不足以维持蜂窝状结构，空穴的固形物基质壁将发生塌陷，原先蒸汽扩散的通道被封闭，此临界温度称为冻干物料的崩溃温度或塌陷温度。（简化版含义：在冻干升华阶段，随着温度上升，物料失去刚性，开始变粘，发生类似塌方的崩解、熔化或产生发泡现象时的温度。）
小型冻干机塌陷与许多因素有关，既有材料本身物性参数的影响又有加工参数的影响。然而，目前绝大多数都是关于玻璃化转变温度ｒ，关于塌陷温度ｒ的数据很少，尤其是冻干参数的改变对塌陷温度的影响。玻璃化转变温度与塌陷温度的测试环境不同，前者通常是在封闭环境下测得的；而后者是在真正的冷冻干燥过程中测得的，更能真实地反映产品特性。
