做冻干的都知道冻干的核心就是辅料配方的筛选和冻干曲线。冻干曲线是冻干成功的关键因素之一,一个好的冻干曲线能控制冻干失败的风险,能节约成本,控制冻干制品的质量,那么设计冻干曲线需要考虑哪些因素呢?
首先拿到要冻干的样品,先要了解样品的配方,样品的成分组成。因为不同的样品成分,不同浓度的溶液的关键温度是不一样的,而关键温度是设计冻干曲线的基础,只有有标尺才能去设计。低的关键温度,预冻的温度就要低,升华的温度也要低,不然就会冻干失败。制品的成分受低温的影响程度也不同,终要求的水分含量也不同,因此要冻干的时间长短也不同。而要结合制品的配方,及终含水量要求,设计一个初始的冻干曲线。配方的特点,配方的基础参数要获得。
2、装载量的多少影响冻干曲线的设计,不同的装量,完成冻干的时间不同,每一阶段的时间也不同,如满载比半载,保温时间,预冻时间和升华时间都要长,因为要保证制品温度一致性,监测点温度和中心制品温度都达到一致需要一定的时间。因此设计冻干曲线要考虑装载量。
3、装液的容器,不同的容器受热情况是不一样,有的容器传热效果好,有的可能传热差,有的平整性好,有的平整性差些。传热差的冻干时间就会长,相应的冻干曲线设计的每一阶段时间就长。
4、装液高度影响冻干曲线,高度越高,干燥的越慢,冻干的每一阶段设计的时间就越长。同样的容器,装液量不同,装液高度不同,冻干曲线设计就不一样,持续的时间不一样,温度可能也略微不同。
5、冻干机的性能影响冻干曲线的设计。冻干机有不同的型号,不同的冻干机性能不同,同一样品放在不同冻干机上曲线的设计就要调整,因为不同冻干机设计的结构形式,受热传热情况不同,能监测或控制的情况也不同,因此设计的冻干曲线也要根据机器的特点去修正。
以上都是冻干曲线需要考虑的,经验和对相关以上数据的了解,就能制定一个好的冻干曲线。