冻干制品含水量超标的原因及解决方案

    冻干制品获得的过程中经常会出现一些异常的现象，影响制品的质量。冻干制品的生产人员要从产品的处方设计，生产工艺参数，生产环境的控制等多方面进行有效的控制，才能提高产品的质量。

    冻干制品含水量超标是比较常见的一个现象，冻干制品获得的方法是采用真空冷冻干燥法，获得的冻干制品含水超标这个主要是由于1、装液量过多，样品装的较多，比较难干燥，在我们设计的冻干周期内不能干燥*，所以会出现含水量超标的现象。2、装液量同样的情况下选择的容器不合适，导致装液层厚度偏高，厚度太厚，而干燥是从表面逐步向下的，因此太厚会导致中下部干燥的不*。3、升华过程中热量供给不足，升华不*。热量供给的太少，升华温度过低，就会导致升华的慢，因此需要的时间就要长，而有的为了经济效益，时间没有达到那么长，没有达到在这个较低的温度下，水分升华*。4、真空度控制的不好，真空是提供传质和传热的动力和阻力，真空的控制要结合制品的温度，要保证传质的动力大于阻力。5、冷阱内温度偏高，不能有效的补集水汽，导致部分蒸汽回到干燥室，出现回潮吸水的现象。6、冻干的时间不够，有的为了着急出产品，明明需要24个小时或者更长时间的，只想着8个小时或者10个小时就结束进程了。7、出冻干箱时样品由于温度低，室内温度高，快速吸水吸湿。

    影响冻干制品含水量超标的主要是以上几个方面，那么知道原因采取对应的措施就行了。也就是针对含水量超标我们尽量做到以下几点：样品装液量减少，装液厚度控制在10mm以下，尽量不要超过15mm。适当的调高升华温度，提供足够的热量，冻干时间延长。真空度控制好，尽量采用较好的真空控制，避免真空异常。采用较低的冷阱温度，提高冻干箱和冷阱的温差，冷阱的容量补冰量尽量大。对于容易吸潮的样品，冻干箱内密封后出箱，或者出箱时提高制品的温度，降低室内温度，降低室内湿度。