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清洗全自动发酵罐时都得注意些什么?

时间:2021-06-23 点击次数:149
  清洗全自动发酵罐时都得注意些什么?
  1、清洗时请用软毛刷刷洗,不要用硬工具刮擦,以免损坏发酵罐表面。电器、仪表、传感器等电气设备严禁与水、蒸汽直接接触,以防受潮。经常检查减速机的油位。如果润滑油不足,应及时增加。
  2、配套仪表应每年检查一次,确保正常使用。发酵过程中,罐压应保持在0.03~0.05MPa之间,以免造成污染。定期更换减速机的润滑油,以延长其使用寿命。
  3、设备停止使用时,应及时清洗,排干发酵罐及各种管道内的余水;松开发酵罐盖和手孔螺丝,防止密封圈变形。
  4、精密过滤器,一般使用寿命为半年。如果过滤器阻力过大或过滤器容量损失,影响正常生产,则需要清洗或更换。建议不清洗直接更换,因为清洗操作后过滤器的性能无法得到可靠保证。
 

全自动发酵罐

 

  5、操作平台、恒温水箱等碳钢设备应定期喷漆,防止腐蚀。如果发酵罐暂时不用,需要清空发酵罐,排空罐内和管道内的剩余水。
  6、全自动发酵罐注意事项:必须保证所有单件设备在正常运行时都可以使用本系统。发酵过程中,应保证罐内压力不超过0.17MPa。在除气和实际除气后的冷却过程中,严禁在发酵罐内产生负压,以免污染甚至损坏设备。
  7、对过滤器进行消毒时,流经空气过滤器的蒸汽压力不得超过0.17MPa,否则会损坏滤芯,失去过滤能力。在实际消除过程中,夹套用蒸汽预热时,进汽压力必须控制在设备的工作压力范围内,否则会对发酵罐造成损坏。
  8、清空和实际消除过程中,务必将发酵罐夹套内的剩余水排干。否则,发酵罐内的圆筒可能会被压扁,损坏设备;在实际消除中,也会造成过多的冷凝水稀释培养液,达不到工艺要求。
  9、每次操作时,气管内的压力必须大于全自动发酵罐的罐压,否则会导致发酵罐内的液体回流到过滤器中,堵塞滤芯或使过滤器失效无效。

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