1、预冻：将相关产品放入冻干机，将产品冷冻至低的温度，一般在-30℃以下（低于物料共晶点5~10℃），以便固化产品中的游离水。预冻速度应根据产品特性和要求选择。冷冻速度会影响冰晶的大小，进而影响后续的干燥和干燥后产品的溶解度。因此，有必要选择合适的冷却速度。冷冻至所需温度后，放置一段时间，使产品*冷冻。
关键参数：冷冻速度、冷冻温度、冷冻保温时间。
2、升华干燥：这是冷冻干燥过程中最重要的一步，它主要用于吸尘。一般真空度为10~30Pa，以降低产品的升华点。同时，产品在这个过程中会被加热，以提供冰晶升华所需的热量。温度控制要求非常严格。必须保证升华温度不能超过材料的共晶点，必须低于干材料的崩解温度。
关键参数：真空度、控温温度及温度分布、升华率。
3、分析干燥（二次干燥）：升华干燥完成后，进入分析干燥阶段。主要作用是去除产品中的游离水，提高脱水率。
4、后处理：实际上，冻干过程已经结束，经过一些卸货和出货过程，整个冻干过程就结束了。
预冻是冻干微球冻干机冻干实验的一个重要过程，预冻效果直接影响冻干效果。在预冻过程中，预冻速率是一个比较重要的指标，也是一些冻干测试人员难以掌握的。这里简单介绍一下预冻速度对冻干实验的影响，以及如何选择快冻还是慢冻。
1、快速预冻
通过快速冷却，可以从冻干样品中获得更多的小冰晶。对于样品中的活性物质，小冰晶可以起到一定的保护作用，减少晶体对它们的伤害。但由于冰晶较小，会减少水的升华通道，增加升华干燥阻力，一定程度上影响升华速率。
2、慢速预冻
通过快速预冷冻，可以从冻干样品中获得更大的冰晶。虽然大冰晶可能会破坏样品结构，但冻干时水的升华通道比较大，升华阻力小，升华速率会相对提高。
了解不同预冻速率对样品结构的影响。冻干微球冻干机可以根据冻干样品的不同特性选择合适的冻干速率，从而获得更好的冻干效果。
